搅拌车的散热器在应用全过程中，会因为浸蚀和结垢等因素危害制冷实际效果。清洗散热器，除去水垢，是修复散热器的排热功能的***方式 。车配柴油发动机开展维护保养时，务必清洗汽车发动机的制冷系统。若水垢很少，可自来水力冲洗。这时散热器和汽车发动机水冷器的冲洗应单独开展。事先将水温传感器拆下来，并将气缸盖紧出水出水弯管的旁埋孔阻塞，用的冲洗，在供进水的与此同时，供入空气压缩，则冲洗实际效果不错。

      冲洗流水的方位应该和汽车发动机运行时，水的循环方位反过来。为降低水垢，在制冷系统中好加上软化水；在较低温度下应用，好是加上汽车防冻液。假如搅拌车的散热器水垢较多，混凝土搅拌运输车，则应采用有机化学除垢剂清洗。即运用酸或碱类化学物质与水垢的化学变化，转化成可溶解于水的成分将水垢消除。

      搅拌车清洗时，好是选用循环制，自动搅拌车，即先用酸性溶液清洗，再用碱性溶液冲洗中合。清洗时，除垢剂以一定的工作压力(一般为101(Pa)，在气缸体水套或散热器汽车内循环，一般经3~5min后就可以清洗结束。

      搅拌车辆由汽车底盘和混凝土搅拌运送型设备构成。在我国制造的混凝土搅拌运输车辆的汽车底盘多选用整车生产商供应的二类通用性汽车底盘。其型组织具体包含缓速器、搅拌筒前后左右支撑架、减速机、液压系统、搅拌筒、控制组织、清理系统软件等。

      搅拌车 原理是，根据取力设备将汽车底盘的驱动力取下，并驱动液压系统的变量柱塞泵，把机械动能转换为液压机能发送给定量分析电机，电机再驱动减速机，由减速机驱动搅拌设备，对水泥混凝土开展搅拌。

       6、搅拌车每日作业终结后，驾驶员应承担向搅拌筒内灌入冷水并快速（14—18转/分）转动5—十分钟，随后将水流去，以确保筒内清理。用高压清洗设备搅拌筒每个部位时，应特别注意绕开仪表盘及操作手柄等部位。工作压力水喷口与车体漆料外表间的间距不能低于40厘米。 

       7、搅拌车消除搅拌筒內外积污及残留的混泥土渣块时，及其在机修工作人员进到筒内开展维修和焊写作业时，水泥搅拌车，先要关上发动机，搅拌车，使搅拌筒终止旋转。在机修工作人员进到筒内工作中期内，务必确保拌筒内自然通风优良，气体新鮮，没法然汽体及有危害尘土，O2供给充裕（不可应用氧气）。在筒内运用气动工具操作时，操作工作人员需要有优良的绝缘层维护。 

       8、搅拌车工作中时，不可将手伸进转动的搅拌筒内，禁止将手伸进驻卸料溜槽和延长卸料溜槽的联接部位，以防出现安全事故。9、应定期维护搅拌叶子破损情形并按时做好修复和换新。10、落实各类相关安全性操作标准。混泥土搅拌运输车辆驾驶员必需历经培训，无合格证书者不可入岗操作。